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刀具正常高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是豎直的一條線，不同心的話就會成了一個錐形。加工過程中，如果刀具的中心和木工雕刻機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致就會引起刀具的徑向跳動，也就是我們平時所說的刀具旋轉(zhuǎn)不同心。
這樣一來加工精度和效果肯定有所下降，刀具也會容易斷。所以特別應(yīng)該注意刀具與主軸夾頭、夾套的連接問題，裝夾和使用時應(yīng)該注意以下幾點：
1、在裝夾時要把夾頭和夾套里面的木屑吹干凈，不能有不干凈的東西停留在里面，這樣會粘到刀具的柄部，會使刀具容易夾偏。
2、上刀力度要正確，過大和過小都不好。
3、要經(jīng)常檢查夾套和夾頭是否有磨損、不圓、內(nèi)孔有錐度，如果有磨損將不能提供足夠的夾緊力，而造成刀具飛脫、震動、扭斷刀柄、柄部夾持的位置發(fā)現(xiàn)夾痕接觸痕跡不均勻，還有發(fā)現(xiàn)柄部有滑移的現(xiàn)象。
4、裝夾刀具的柄部位置在刀柄的三分之二的位置比較合理。如果刀具裝夾過深或過淺都會造成刀具夾偏的現(xiàn)象。
5、使用鋒利的刀具：鋒利的刀具進(jìn)行加工時整體的切削力就小，這樣刀具受到的徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動。
6、刀具的前刀面要光滑：這樣在加工時，就可以減小切屑對刀具的摩擦，這樣也可以減小刀具受到切削力，從而降低刀具的徑向跳動。
7、使用強(qiáng)度大的數(shù)控木工刀具，增大刀的強(qiáng)度可以通過增加刀柄的直徑，刀柄直徑增加20%，在受到相同的徑向切削力的情況下，刀具的徑向可以減小50%。
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